随着近⼏年⼈⼯智能、机器学习等技术涌现，机器视觉领域结合这些新技术，在检测成功 率、误判率等⽅⾯都有很⼤的进步提升。 德视结合⾃⾝软硬件开发能⼒，我们不仅能提供机器视觉服务，还能为您在机械设计、软件对接开发能⽅⾯提供全流程帮助，为您提供优质的⾼性价⽐机器视觉服务。
客⼾案例1
某知名⽩酒包装度数识别(印刷)
⽅案前
同款包装但是有酒精度数之分，需要⼈⼯核对酒精度数。
⽅案后
通过OCR技术识别酒精度数，酒精度数有误，报警灯同步报警。整体⽅案实施完毕后，⽣产效率整体提升，同时也解决了不良品流⼊最终客⼾的问题。
客⼾案例2
在线陶瓷视觉检测系统
⽅案前
检测杯具⽣产过程中容易发⽣的条码漏贴、错贴问题。
⽅案后
检测产品⽣产过程中是否出现漏贴码、贴错码，出现异常时，显⽰并记录报警信息，并亮灯、报警⾳提⽰，可⾃动或⼿动解除警报。
客⼾案例3
加⼯件⻮⾯加⼯有⽆
⽅案前
⽆⼈为或设备对加⼯情况进⾏判断，因不可控因素出现未加⼯产品流出。
⽅案后
通过对⻮⾯纵向条纹数量进⾏判定，未加⼯产品⽆条纹，已加⼯产品有条纹。若条纹数量满⾜最低要求，则视为已加⼯完毕。
客⼾案例4
标签关键信息核对
⽅案前
通过⼈⼯判断标签关键信息是否漏印或印错。
⽅案后
结合OCR字符识别、图形判定等技术，对标签上关键信息进⾏核对。图形通过图 案⽐对，字符通过字符识别与打印信息⽐对，从⽽实现关键信息核对。
客⼾案例5
零件加⼯孔洞计数
⽅案前
⽆⼈为或设备对加⼯情况进⾏判断，可能会出现孔洞加⼯数量不⾜的情况。
⽅案后
通过背⾯打光⽅式，将孔洞完全照亮，再通过BOLB分析孔洞有⽆，进⽽实现计数。
因案例涉及产品、⼯艺、最终客⼾等信息，案例图⽚为模拟效果，实拍不便于公布。
客⼾案例1某知名⽩酒包装度数识别(印刷)
⽅案前同款包装但是有酒精度数之分，需要⼈⼯核对酒精度数。⽅案后通过OCR技术识别酒精度数，酒精度数有误，报警灯同步报警。整体⽅案实施完毕后，⽣产效率整体提升，同时也解决了不良品流⼊最终客⼾的问题。客⼾案例2在线陶瓷视觉检测系统
⽅案前检测杯具⽣产过程中容易发⽣的条码漏贴、错贴问题。⽅案后检测产品⽣产过程中是否出现漏贴码、贴错码，出现异常时，显⽰并记录报警信息，并亮灯、报警⾳提⽰，可⾃动或⼿动解除警报。客⼾案例3加⼯件⻮⾯加⼯有⽆
⽅案前⽆⼈为或设备对加⼯情况进⾏判断，因不可控因素出现未加⼯产品流出。⽅案后通过对⻮⾯纵向条纹数量进⾏判定，未加⼯产品⽆条纹，已加⼯产品有条纹。若条纹数量满⾜最低要求，则视为已加⼯完毕。客⼾案例4标签关键信息核对
⽅案前通过⼈⼯判断标签关键信息是否漏印或印错。⽅案后结合OCR字符识别、图形判定等技术，对标签上关键信息进⾏核对。图形通过图 案⽐对，字符通过字符识别与打印信息⽐对，从⽽实现关键信息核对。客⼾案例5零件加⼯孔洞计数
⽅案前⽆⼈为或设备对加⼯情况进⾏判断，可能会出现孔洞加⼯数量不⾜的情况。⽅案后通过背⾯打光⽅式，将孔洞完全照亮，再通过BOLB分析孔洞有⽆，进⽽实现计数。因案例涉及产品、⼯艺、最终客⼾等信息，案例图⽚为模拟效果，实拍不便于公布。
